RTG2000M
刀具磨床（手动机）
KANEHIRA生产PCD(多晶金刚石)刀具磨床已有30多年的历史，我们将长期积累的PCD(多晶金刚石)磨削之技术与诀窍凝聚于一体，推出了飞跃在21世纪的、世界最高水平的自信之作。
RTG2000M的特征
床身上测量仪支撑处采用高刚度的防振支柱
通过高倍率的图像可以实时观测磨削加工（数码相机规格）
在磨削加工时能迅速完成工件进刀和检验加工，因此提高了加工效率。
高精度、高刚度
采用高刚度的床身，而且将工件XY工作台旋转轴的旋转精度及刚度提升至本公司以往机种的2倍。
旋转部分的刚度检验操作场景
高效加工
借助于高输出马达（标准规格1.5kW 选项2.2kW）实现了高效加工。
磨削出超精密的刀尖圆弧半径
引进了能保证旋转真圆度精度在1μm以下（实测值0.2μm）的超精密超刚度的旋转部件（选项），因此能够对PCD(多晶金刚石)、单结晶金刚石进行超精密磨削加工。
缩短加工时间
使用快速滑台设备，磨削操作以及被磨削刀具的检验操作能连续在仅仅几秒之内完成，无任何多余操作，实现最短的操作时间。
将加工工件留在安装位置上进行检验和测定，因此既缩短时间又提高了加工精度。
此外，使用床身导轮修整器（选项）对磨削加工中的砂轮进行修整时只需一触即可。
数码相机
若使用更加高功能的数码相机（选项），则会获取如下结果：
- 对切割刀具等圆弧处（刀尖圆弧半径）进行万无一失的加工
- 绘制出任何大小的同心圆
- 设定绘制出刀尖圆弧半径的公差范围
- 实时观测和测定高精度沟槽加工刀具，定宽磨削
- 绘制任何十字刻度
- 将各种测定、测量屏幕图像保存至电脑
等等
此外，相机能退至上方100mm。为防止加工时的脏物附着，由于退至上方，因此相机的重现性极佳
使用RTG2000M的加工实例
PCD(多晶金刚石)刀片R0.03mm磨削加工
PCD(多晶金刚石)刀片R0.03mm磨削加工
刀片・elementsix公司製CTM-302
金刚石粒径2～30μm
加工机：超精密旋转台，1轴切割CNC规格
标准机床规格
-
砂轮轴
马力输出
1.5kW
转数
1,700min-1 (60Hz)
倾斜角度
-10～+25°
上下移动量
120mm
-
砂轮台
振荡行程
30mm
振荡速度
36次/分
移动量
150mm
-
工作台
十字工作台移动量
60mm(X・Y轴)
十字工作台旋转角度
-100°～+100°
旋转角度数码显示
最小5′
工作台方向盘刻度
0.01mm
ワーク切込量
50mm
ワーク切込量（NC）
100mm
工件快速滑动量
50mm
-
砂轮
砂轮尺寸(砥石は付属しません)
锥杯型 φ150 x 40t x 40H
-
照明装置
透過照明
-
标准付属品
砂轮法兰
標準 内径φ40 1組
加工刀具
1套
機械取扱説明書
電気回路図・空気回路図含
-
言語
日本語
取説・銘板・（PC言語）
-
塗装色
カネヒラ標準
5GY7/4(グリーン)
-
机床重量
2,000kg
选项
- 【导轮修整器装置】
控制功能 | 选择连续或间歇
修整砂轮直径 | φ75mm
规格砂轮 | 杯形 - 磨削液装置 | 60L槽 60W泵
- 切割量数码显示 | 最小0.001mm
- 砂轮轴转数范围(使用逆变器) | 1000～3000min-1
- 振荡加速 | 10～60次/min
- 旋转数码量角器 | 1′
- 高输出砂轮轴马力 | 2.2kW
- 【数码相机装置】
数码相机 | 600万像素彩色CMOS
高精度扩大显微镜 | 1～5x
监控屏幕 | 17英寸彩色LCD
监控屏幕倍率 | 45～250倍放大镜头
记测功能 | 刻度、二点間、半径、角度、校准
绘制软件 | 十字刻度、同心圆、角度線
绘制功能 | 线段、圆弧、DXF数据（OP）
电脑 | Windows 7、HDD250G、DVD驱动器、键盘、鼠标、USB3.0、LAN
可透视光源灯 | LED 6W
安装相机装置 | 安装相机装置高刚度规格 - 挡板
- 工件角向定位装置 |
角度刻度最小1° 12分割 带标准台
工件角向定位装置本身最大φ42
（高精度、MST制弹簧夹头式） - 圆筒磨削装置 | 蜗旋规格、夹头规格
- 圆筒磨削工件角向定位装置 | 弹簧规格
- 3维刀具 | 小型、大型（大型只有2000M）
- 快速更换刀具
- 雨刷器圆弧磨削夹具
- １轴NC规格
- 超精密旋转台 | ○
外观尺寸图
CASES
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